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【家具数字化案例】永拓ERP+MES助力巴夏居品迈入数字化管理新阶段

发布时间: 2026-05-27

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一、客户简介

巴夏居品(BASHAHOME)总部设于中国家具制造中心——东莞沙田,自2006年7月1日创始至今,始终致力于融合时尚设计与创新成果,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高端家具企业。

巴夏产品的灵魂,源自创始人贺洪青对设计的热爱与追求。他带领团队从形式与特质等领域深入研究新型家具材料,不断突破传统边界。历经18年成长,巴夏凭借对每件产品专一负责的态度,从高水平工艺的家具工厂进化为艺术设计与精湛工艺的代名词。

2019年,巴夏签约意大利知名设计师Enrico Tarania(恩里克·塔然塔)担任设计灵感大使,开启全新合作之旅。

随着设计理念日趋前沿、产品系列不断丰富、全国门店持续扩张,多品类、多工艺的定制化生产对企业的管理精度与响应速度提出了更高要求,传统管理模式的短板逐渐显现。

二、数字化之路

巴夏居品在高品质发展进程中,面临以下核心管理挑战:

车间进度不透明:软体车间工序多(裁剪、车缝、扪皮、组装等),报工依赖纸质单据,生产进度滞后,排产调度凭经验,难以支撑精细化工艺要求。

物料与成本管控粗放:皮、布、海绵、五金等物料品种多、领用频次高,难以及时核算单品成本,高端材料利用率难以精准把控。

部门信息孤岛:业务、计划、物控、采购、生产、仓库、财务等模块各自为政,信息传递不畅,影响整体资源调配效率。

2020年,巴夏居品正式引入永拓数字协同端ERP与生产制造MES管理系统。系统上线后,公司的业务、工程、计划、物控、采购、生产、仓库、财务等模块实现全流程在线运作:

产品工程管理:实现产品BOM、定制BOM、图纸等资料的数字化管理,支撑设计向生产的标准化传递,减少人工转录差错。

计划与排程协同:计划部通过系统进行产能负荷分析与订单排程,生成车间计划与工序计划,实现从订单到车间的计划闭环。

采购与物控联动:物料分析、采购策略、物料交期与进度管理在线化,物控与采购协同响应,保障物料供应与库存周转。

车间执行透明化:工人扫码报工,生产进度实时同步系统,管理者通过电子看板掌握订单当前工序、完成数量、异常停滞等关键信息,支撑科学排产与调度。

仓库与财务闭环:材料入库、出库、领料、成品入库等操作在线完成,财务系统自动归集成本数据,实现业财一体化,精准核算单品与订单利润。

三、核心成效

订单准交率提升至90%以上:生产进度透明化,报工从小时级缩短至分钟级,销售可基于系统数据给客户准确交期,客户满意度显著提升,稳固高端品牌口碑。

车间效率提升35%:智能排产与工序看板有效减少等待与窝工,人均产出稳步增长,支撑巴夏旺季订单承接能力。

报工与统计人力减负超70%:移动端极简报工与自动统计报表替代传统的纸质汇总与人工录入,让管理人员聚焦价值创造。

本管控精细化:通过业财一体化,精准核算每张订单的材料、人工与制造费用,异常成本可追可控,为定价与经营决策提供数据支撑。

管理决策数据化:系统自动呈现人均产能、设备效率、订单准交率等核心指标,驱动企业从经验管理迈向数据驱动。

巴夏居品 × 永拓数字,以ERP+MES一体化之力打通生产全流程,为高端软装及设计驱动型家居行业打造了一个可复制的数字化转型标杆——让每一件富有灵魂的作品,都能高效、精准地交付到消费者手中。

广东永拓数字技术有限公司(简称永拓数字)成立于2010年,16年来专注为制造业打造行业数字化软件解决方案,同时融合企业属性提供个性化定制服务。目前已为全国16000+家制造企业与独立大商提供过信息化与数字化智能解决方案。同时成功为全国1000+家腰部以上企业提供CRM、ERP、MES、APS、BI等信息化系统服务,整体客户产值超过6000亿+。

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