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陶瓷订单交付难插单慢？永拓 ERP+MES+APS 让交付效率翻倍

发布时间: 2025-12-18

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陶瓷制造业始终被交付难题牵制：常规订单交付周期普遍超 45 天，遇到紧急插单，往往要等 72 小时以上才能回应 —— 这直接导致客户投诉增多，长期合作的信任度也慢慢松动。
深究根源，问题藏在生产全链路里：

1、生产计划全靠人工经验判断，超百道工序衔接常断档；
2、产品优等率仅 82%，质量波动没个准头；
3、供应链各环节协同不畅，信息总是滞后。

不少企业就这样陷入循环：接单时拍着胸脯承诺交付时间，生产中却因各种意外失控，最后只能在交付后忙着补救，不仅错过市场机会，多年积累的品牌信誉也被慢慢侵蚀。

一、解决方案：永拓陶瓷ERP+MES+APS全链路数字化破局

想要跳出困境，全链路数字化协同管理是关键 —— 部署 ERP+MES+APS 集成化管理系统，就能在三个核心环节实现突破：
1、智能排产：快响应、灵调整
APS 系统会实时盯着订单优先级、设备实际产能和物料库存，动态优化排程。紧急订单响应速度直接提升 2 倍，原来要花几小时调整的生产计划，现在几分钟就能敲定，再也不用让客户等得着急。
2、生产透明：全工序可查可控
MES 系统把制泥、成型、窑炉到包装的全工序串成 “一条线”：工人扫码就能报工，设备数据自动同步，生产进度随时能在系统里查看。过去频繁出现的生产异常，现在工时占比直接降了 70%，不用再靠人到处盯进度。

3、质量追溯：从源头规避风险
从原料投料到成品出库，每一步的质检数据都能建档留存。遇到缺陷问题，分析根因的效率快了 5 倍，批量返工的风险大大降低，不用再担心因质量问题拖累交付。

二、应用案例：陶润集团的转型实效

陶润集团的数字化实践，让这些突破有了实打实的结果：
1、交付升级：订单准时交付率 65%→92%，交付周期 45 天→30 天，复购率提升 25%，合作更稳；
2、成本优化：窑炉燃气成本降 12%，财务月结 10 天→5 天，核算效率翻倍；
3、智能决策：BI 看板整合多维度数据，15 项核心指标（含设备 OEE、库存周转率）实时监控，决策响应提速 50%。