MES系统如何提高工厂管理水平?作为工厂生产信息管理的重要手段，MES系统实现了工厂生产管理的透明化，可以将ERP与生产现场连接起来，越来越受到企业的重视和认可。MES系统如何提高工厂管理水平?

　　MES系统提高了工厂管理水平：

　　1. 可以预测交货日期

　　MES系统控制生产过程，使产品生产的交付日期更加透明，客户甚至可以通过该系统查看生产进度，清楚地知道他们的购物何时可以交付。

　　2. 物流标准化和指数化

　　目前，许多制造业业务流程复杂，没有固定的标准，通过实施MES系统，可以重新组织、简化、标准化整个业务流程，并建立标准化的运输、仓储、配送和集装箱网络物流系统。

　　通过MES系统对物流路线、仓库占用率、库存周转率等进行管理，不断改善物流KPI指标，逐步提高原材料物流水平，既满足了柔性生产的需求，又降低了库存，提高了库存周转率，降低了库存资金占用。

　　3. 成本透明度

　　MES系统打破了生产的暗箱，使制造成本的准确定义成为可能，有哪些组成部分，每年的制造成本是多少?如何降低成本以及从哪些方面降低成本都是有据可查。

　　4. 更加灵活的生产模式

　　从推式生产到拉式生产，MES系统根据制造过程之中的实际生产进度拉动物料需求，车间物料及时配送，实现准时生产，还可以不断改善计划调整率、计划完成率、设备故障率等生产KPI指标，提高制造过程管理水平。

　　5. 持续改进质量管理体系

　　MES系统实现了质量检验、零件存储和制造过程间的联系，提高了产品质量。MES系统涵盖了企业之内采购零件的检验过程和各车间生产制造过程的检验，形成完整的整车质量档案，实现产品生产过程的可追溯性，为不合格产品的召回提供信息支持。

　　同时，MES系统支持企业管理问题从传统的部门管理转变为全体员工全过程的联合参与，实现质量管理工作的协作和信息共享，将企业质检管理从传统的记录检查结果转变为质量控制过程。

　　6. 改善管理能力和效益

　　从工厂业务管理的角度来看，MES系统帮助企业建立标准操作规范，明确责任。同时，MES系统可以大大提高产品BOM数据的准确性及相关业务数据的准确性。从公司管理的角度来看，我们可以准确地识别问题以及如何改进它们。

　　MES系统在打破生产暗箱方面的好处非常明显，是制造企业发展的必备条件，同时，MES系统也是未来制造业信息化发展的最重要的技术手段。